SD200 बट फ्यूजन मशीन ऑपरेशन मॅन्युअल
लागू श्रेणी आणि तांत्रिक मापदंड
| प्रकार | SHDS200 |
| साहित्य | पीई, पीपी आणि पीव्हीडीएफ |
| व्यासाची श्रेणी × जाडी | 200 मिमी × 11.76 मिमी |
| सभोवतालचे तापमान. | -5～45℃ |
| वीज पुरवठा | 220V±10%, 60 Hz |
| एकूण प्रवाह | 12A |
| एकूण शक्ती | २.० किलोवॅट |
| समाविष्ट करा: हीटिंग प्लेट | 1.2 किलोवॅट |
| नियोजन साधन | 0.8 किलोवॅट |
| कमालतापमान | < 270℃ |
| हीटिंग प्लेटच्या पृष्ठभागाच्या तापमानात फरक | ± 5℃ |
| कमालसंलयन दाब | 1040N |
| एकूण वजन (किलो) | 35KG |
विशेष वर्णन
मशीन ऑपरेट करण्यापूर्वी, कोणीही हे वर्णन काळजीपूर्वक वाचले पाहिजे आणि उपकरणे आणि ऑपरेटरची सुरक्षितता तसेच इतरांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ते चांगले ठेवावे.
3.1 हे मशीन विना-वर्णन साहित्य वेल्ड करण्यासाठी वापरले जाऊ शकत नाही;अन्यथा मशीन खराब होऊ शकते किंवा अपघात होऊ शकतो.
3.2 स्फोटाचा संभाव्य धोका असलेल्या ठिकाणी मशीन वापरू नका
3.३ हे मशीन जबाबदार, पात्र आणि प्रशिक्षित कर्मचाऱ्यांकडून चालवले जावे.
3.4 यंत्र कोरड्या जागेवर चालवावे.पावसात किंवा ओल्या जमिनीवर वापरताना संरक्षणात्मक उपायांचा अवलंब करावा.
34.5 इनपुट पॉवर 2 च्या आत आहे20V±10%,60 Hzजर विस्तारित इनपुट लाइन वापरली असेल, तर लाइनमध्ये पुरेसा लीड विभाग असणे आवश्यक आहे.
यंत्राचा परिचय
यंत्रसमावेश आहेमूलभूत फ्रेम, हीटिंग प्लेट, नियोजन साधन आणि समर्थन.
वापरासाठी सूचना
5.1 संपूर्ण उपकरणे ऑपरेट करण्यासाठी स्थिर आणि कोरड्या विमानात ठेवावीत.
5.2 ऑपरेशनपूर्वी खालील गोष्टींची खात्री करा:
बट फ्यूजन मशीननुसार वीज पुरवठा निर्दिष्ट केला जातो
वीज लाइन तुटलेली किंवा जीर्ण झालेली नाही
नियोजन साधनाचे ब्लेड तीक्ष्ण आहेत
सर्व साधने सामान्य आहेत
सर्व आवश्यक भाग आणि साधने उपलब्ध आहेत
मशीन चांगल्या स्थितीत आहे
5.3 पाईप/फिटिंगच्या बाहेरील व्यासानुसार योग्य इन्सर्ट ठेवा
5.4 वेल्डिंग प्रक्रिया
५.४.१.वेल्डिंग करण्यापूर्वी, सर्वप्रथम, पाईप्स/फिटिंगच्या पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा फिशर आहेत का ते तपासा.स्क्रॅच किंवा फिशरची खोली भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा जास्त असल्यास, ओरखडे किंवा फिशर काढून टाका.
5.4.2 वेल्डेड करण्यासाठी पाईपच्या टोकाच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
5.4.3 पाईप्स/फिटिंग्स ठेवा आणि वेल्डेड करण्यासाठी पाईप्स/फिटिंग्जच्या टोकांची लांबलचक लांबी समान ठेवा (शक्य तितकी लहान).घर्षण कमी करण्यासाठी पाईपच्या दुसर्या टोकाला रोलर्सने आधार दिला पाहिजे.पाईप्स/फिटिंग्ज ठीक करण्यासाठी क्लॅम्पचे स्क्रू बांधा.
5.4.4 प्लॅनिंग टूल ठेवा, ते चालू करा आणि प्लॅनिंग टूलच्या विरूद्ध दोन ड्रायव्हर रॉड चालवून पाईप्स/फिटिंग्जचे टोक बंद करा जोपर्यंत दोन्ही बाजूंनी सतत आणि एकसंध शेव्हिंग्स दिसू नयेत.फ्रेम वेगळे करा, नियोजन साधन बंद करा आणि ते काढा.शेव्हिंग्जची जाडी 0.2～0.5 मिमीच्या आत असावी आणि ती प्लॅनिंग टूल ब्लेडची उंची समायोजित करून समायोजित केली जाऊ शकते.
6.4.5 पाईप्स/फिटिंग टोके बंद करा आणि संरेखन तपासा.चुकीचे संरेखन भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा जास्त नसावे आणि क्लॅम्पचे स्क्रू सैल करून किंवा घट्ट करून ते सुधारले जाऊ शकते.पाईपच्या दोन टोकांमधील अंतर भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा जास्त नसावे;अन्यथा पाईप्स/फिटिंग्ज पुन्हा प्लॅन केल्या पाहिजेत.
5.4.6 हीटिंग प्लेटवरील धूळ आणि स्लिट साफ करा (हीटिंग प्लेटच्या पृष्ठभागावर PTFE थर स्क्रॅच करू नका).
5.4.7 गरम प्लेटला आवश्यक तापमान मिळाल्यानंतर फ्रेममध्ये ठेवा.मणी आवश्यक उंचीवर येईपर्यंत हँडलवर कृती करून निर्दिष्ट केलेल्या दाबापर्यंत वाढवा.
5.4.8 दाब एका मूल्यापर्यंत कमी करा जे निर्दिष्ट वेळेसाठी हीटिंग प्लेटसह दोन्ही बाजूंना स्पर्श करत राहण्यासाठी पुरेसे आहे.
5.4.9 वेळ संपल्यावर फ्रेम वेगळे करा आणि हीटिंग प्लेट काढून टाका, शक्य तितक्या लवकर दोन्ही बाजूंना जोडा.
5.4.10 आवश्यक मणी दिसेपर्यंत दाब वाढवा.सांधे स्वतःहून थंड ठेवण्यासाठी लॉक डिव्हाइसला बांधा.शेवटी clamps उघडा आणि जोडलेले पाईप बाहेर काढा.
5.4.11 दृष्यदृष्ट्या संयुक्त तपासा.संयुक्त गुळगुळीत सममिती असावी आणि मण्यांच्या दरम्यान खोबणीचा तळ पाईपच्या पृष्ठभागापेक्षा कमी नसावा.दोन मण्यांची चुकीची संरेखन भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा जास्त नसावी किंवा वेल्डिंग खराब आहे.
संदर्भ वेल्डिंग मानक (DVS2207-1-1995)
6.1 वेल्डिंग मानक आणि PE सामग्रीमधील फरकांमुळे, वेल्डिंगच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांमध्ये वेळ आणि दबाव बदलतो.हे सूचित करते की वास्तविक वेल्डिंग पॅरामीटर्स पाईप्स आणि फिटिंगद्वारे ऑफर केले जावेत'निर्माता.
| भिंतीची जाडी (मिमी) | मण्यांची उंची (मिमी) | मणी बिल्ड-अप प्रेशर (MPa) | भिजण्याची वेळ t2(से) | भिजण्याचा दाब (MPa) | काळानुसार बदल t3(से) | प्रेशर बिल्ड अप वेळ t4(से) | वेल्डिंग प्रेशर (MPa) | थंड होण्याची वेळ t5(मि) |
| ० ते ४.५ | ०.५ | 0.15 | 45 | ≤०.०२ | 5 | 5 | ०.१५±०.०१ | 6 |
| ४.५-७ | १.० | 0.15 | ४५-७० | ≤०.०२ | ५-६ | ५-६ | ०.१५±०.०१ | ६-१० |
| ७:१२ | 1.5 | 0.15 | ७०-१२० | ≤०.०२ | ६-८ | ६-८ | ०.१५±०.०१ | १० ते १६ |
| १२-१९ | २.० | 0.15 | १२०-१९० | ≤०.०२ | ८-१० | ८ ते ११ | ०.१५±०.०१ | १६-२४ |
| १९-२६ | २.५ | 0.15 | १९०-२६० | ≤०.०२ | १० ते १२ | 11-14 | ०.१५±०.०१ | २४-३२ |
| 26-37 | ३.० | 0.15 | 260-370 | ≤०.०२ | १२-१६ | 14-19 | ०.१५±०.०१ | ३२-४५ |
| ३७-५० | ३.५ | 0.15 | 370-500 | ≤०.०२ | १६-२० | १९-२५ | ०.१५±०.०१ | ४५-६० |
| ५०-७० | ४.० | 0.15 | 500-700 | ≤०.०२ | २०-२५ | २५-३५ | ०.१५±०.०१ | ६०-८० |
टिप्पणी: बीड बिल्ड-अप प्रेशर आणि फॉर्ममध्ये वेल्डिंग प्रेशर हे शिफारस केलेले इंटरफेस प्रेशर आहे, गेज प्रेशर खालील सूत्राने मोजले पाहिजे.
अभिव्यक्ती:
वेल्डिंग दबाव(एमपीए)=(वेल्डिंग पाईपचा विभाग ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×३.१४) + ड्रॅग दाब
येथे, 1Mpa=1N/मिमी2
